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九江機(jī)械密封-石墨碳化硅-58U-70機(jī)械密封：

在選用急冷方式和急冷液時，必須注意水的硬度并且在該溫度下不易結(jié)垢。當(dāng)密封介質(zhì)融點高、凝固性強(qiáng)易結(jié)晶時，都適宜采用蒸汽作為急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把滲漏在密封端面附近的介質(zhì)帶走。熱油泵采用蒸汽作急冷液可以冷卻密封面，58U-65機(jī)械密封，同時降溫不是很大，密封端面的內(nèi)外溫差小，相應(yīng)的端面產(chǎn)生的熱變形也小。在環(huán)境溫度低的情況下，機(jī)泵啟動前采用蒸汽保溫，58U-70機(jī)械密封，還可以使輔助密封圈等恢復(fù)彈性機(jī)封端面減少積聚和凝塊，這在介質(zhì)為輕烴類的時候是非常必要的。

對機(jī)械密封的靡擦副材料有哪些要求?

機(jī)械密封的材料是其賴以存在和發(fā)展的基礎(chǔ)。摩擦副在高速旋轉(zhuǎn)中要抵抗介質(zhì)的腐蝕，九江機(jī)械密封，承受一定的壓力，進(jìn)行熱交換。在相對運(yùn)動和摩擦的情況下完成密封的任務(wù)，因此對材料提出了一些要求。

1)在防腐蝕方面要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;

2)在物理機(jī)械性能方面要有較高的彈性模量、強(qiáng)度及許用m值，低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù)，優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性以及良好的不滲透性等

3)在熱力性能方面要有很好的導(dǎo)熱性、耐熱、耐寒性和耐溫度的急變性;

4)材料來源方便，加工制造容易，成本低廉。

新型陶瓷。碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN4)等稱之為新型陶瓷。

氮化硅的破壞韌性(K)較大，在機(jī)械密封中它的硬度和耐腐蝕性有些欠缺，實際使用較碳化硅的硬度接近金剛石，具有突出的耐磨性。碳化硅廣泛地用于過程泵的密封中。除高溫下熔融強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化氣體外，全濃度硫酸和沸點接近的苛性堿也能穩(wěn)定地耐腐蝕。它比氧化鋁的硬度高得多，是耐熱沖擊性熱特性特別優(yōu)越的材料，特別是在很大的溫度范圍內(nèi)保持耐腐蝕性和耐磨性。

常用溫度控制的方法是沖洗、冷卻、急冷和循環(huán)，58U-75機(jī)械密封，可以避免或減輕:摩擦副密封環(huán)變形與碳石墨環(huán)浸漬劑被燒化或熔化;密封端面間液膜黏度變化、液膜汽化而使液膜破壞;輔助密封元件失效，如橡膠、PIFE的密封圏軟化、老化和分解;加速介質(zhì)對零件的腐蝕與加速磨損;有些介質(zhì)容易發(fā)生結(jié)晶、固化、聚合或分解。

為什么高溫油泵要選用焊接金屬波紋管機(jī)械密封?

焊接金屬波紋管密封的優(yōu)越特性。不使用動態(tài)彈性輔助密封，大大擴(kuò)展了使用溫度極限和耐蝕范圍，因此波紋管機(jī)封甚至可以應(yīng)用到不帶自沖洗及背冷的高溫泵上和強(qiáng)腐蝕泵上(但在高溫油泵中使用時應(yīng)加背冷，以免泄漏嚴(yán)重時發(fā)生火災(zāi)。)波紋管壁既為彈性元件又為動態(tài)自密封，其管型的彎曲設(shè)計，使其更加適應(yīng)泵軸的徑向和軸向的跳動、竄動和壓力的變化。